远拓机电根据北京某高强紧固件公司的需求，量身定制了一套KGPS250KW淬火和KGPS160KW回火的钢棒调质生产线。这条生产线设计用于Φ35 ~ Φ60钢棒的喷淋淬火和回火热处理制造。整个设备采用了PLC人机互动工控机控制，实现了全自动化生产，具有高效率和稳定性的优点。
 


新型钢材的需求不断增加，在高压管道、建筑和汽车等重工业领域，钢材的强度要求越来越高。针对这一需求，河北远拓机电实现了生产设备的智能化制造，实现了钢材的高强度调质处理功能。整个生产线采用了先进的技术，从材料加工到生产加工再到成品评价，都经过了严格的控制和检查。
 
在生产线的设备结构中，淬火设备通过采用液下水上设计，更大程度地保留了钢材的结构，从而保证了钢材的硬度、韧性和延展性。回火设备采用了微电脑自控温度系统，可根据加热温度的需求自动控制热处理温度，达到钢材硬度与韧性的最佳平衡点。
 
在热处理设备的操作中，整条生产线完全实现自动化生产，并且通过PLC控制，设备运行更加智能、稳定和可靠。同时，系统会根据用户的不同要求，自动调整生产线的生产速度和功率，达到更高的生产效率和产品质量。


 
整个生产线的操作界面简单明了，操作人员只需按照指示完成相应的操作即可。不仅解决了传统钢材感应淬火设备和回火生产线难以处理的成品质量误差，而且工作效率显著提高，大幅度缩短了生产周期。
 
河北远拓机电在设计和制造过程中，严格按照国家标准进行操作，生产出的钢棒具有高强度、高硬度、高韧性和高延展性，产品符合国际标准，并得到了用户的好评。