钢板淬火炉

远拓致力于钢板淬火炉的生产与设计多年经验，工艺成熟稳定，运行可靠，钢板淬火炉具有一键式操作，一个人可控制整套钢板淬火炉的生产，运行中有完整的数据监控，工艺记录，可追溯性强，钢板淬火炉专门定制的人机界面时时显示生产数据，专业的技术团队，为您提供优质的产品及满意的服务。



钢板淬火炉工艺参数及要求：
设备名称：钢板淬火炉（非标产品）
设备品牌：远拓机电
加工定制：是
加热钢种材质：SPCC、IF、DC06、201、304等多种材质
淬火尺寸范围：5mm以上厚度的工件
淬火加热温度：具体加热温度根据工件热处理工艺要求进行设计
生产效率要求：根据用户工件的长度及板的厚度计算
设备功率范围：KGPS100KW-2500KW（根据工件来设计设备功率）

制造标准：
1、JB4086-85      《中频感应用电控设备技术条件》
2、GB10067.3-88   《电热设备基本技术条件·感应电热设备》

钢板淬火炉采用智能型串联谐振电源控制及特点：
电源功能：将普通380V或660V三相或六相50Hz交流电经过整流装置变成直流电，再经逆变系统变成我们所需频率的交流电，通过电磁涡流原理使我们的工件自身感应加热。
●并联谐振设计，移相调功，整流全开放，功率因数高，谐波分量小，操作简单。
●电源和感应器始终保持可靠匹配，满功率输出，关断损耗少，无功分量小，与传统逆变电源相比节电15-30%。
●变频变载自适应，感应炉更换自动匹配，不需人工进行任何调整。
●柜内采用T2紫铜铜排，经喷砂、钝化处理；低漏感、抗氧化，有效降低线路损耗。
●全触屏操控，纯数字化整定，具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
●感应淬火设备具有自我保护功能（过流、过压、水压、缺相、欠压、过载），如遇到情况设备具有自我诊断的功能。



智能型串联谐振电源维修方便：电源结构简单、控制线路保护齐全、设备采用触摸屏控制、具备完整的故障显示功能，能够迅速找到故障点，维修很方便。设备采用DSP控制技术，具有很高的处理速度，保证了装置各项功能高效有序的运行，具有实时运算功能和实时的仿真和模拟能力，较常规处理器相比，控制、测量的准确性明显提高，限制、保护的速度和可靠性增强，数据处理及显示操作的功能大幅度提高，角度调节具有自适应功能，更换加热感应器无需调整即可工作，且运行在可靠状态。

钢板淬火炉采用PLC控制特点：
●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，一个人便可以操作整套汽车汽车扭杆设备，节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数，只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数，不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份，数据可长期保存。
●严格的等级管理制度，设备配有一键还原系统。（如果在调节中发生了问题，或想让感应加热设备恢复到原始状态，只要按一个按钮便可以恢复到原始数据）

钢板淬火炉机械部分的配置及工作性能简介：
1、辊道加动力双压辊，每轴独立电机减速机驱动，独立变频器控制，使钢板能够灵活匀速的在辊道上前进，使的对工件加热的温度均匀性，采用水冷辊变频拖动方式送料，工件匀速输送，在输送线上设感应装置，保证板材顺利通过托辊。
2、传送机构的架体有足够的强度刚度，为便于设备安装，机架底部安装可调节地脚，使钢板淬火炉整体更加美观。
3、根据机械行业安全标准化要求，所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩，生产线应符合国家环保标准。